Dados & Inteligência Industrial
Reúna informações de produção, manutenção, qualidade e gestão em indicadores que a equipe entende e em que confia.
Organizamos os dados da operação para mostrar onde o tempo e o material estão sendo perdidos, com contexto suficiente para agir: máquina, turno, produto e lote.
Integração
Uma base única para áreas que hoje trabalham separadas
Produção
Quantidades produzidas, ritmo, ordens de produção e apontamentos de turno.
Manutenção
Paradas, ordens de serviço, intervenções e histórico por equipamento.
Qualidade
Inspeções, refugo, retrabalho e não conformidades por produto e lote.
Gestão
Metas, custos, planejamento e informações do ERP (sistema de gestão empresarial).
Indicadores
O que acompanhar na operação
Produtividade
Produção por hora, por turno e por linha em relação à meta e à capacidade planejada.
Paradas
Quantidade, duração e motivo de cada parada, separando o que é planejado do que não é.
Perdas
Refugo, retrabalho, perdas de velocidade e tempo perdido por motivo, para priorizar ações.
Consumo energético
Energia por linha, equipamento ou unidade produzida, quando houver medição disponível.
OEE
OEE: um indicador, três perguntas
O OEE (Overall Equipment Effectiveness, ou Eficiência Global do Equipamento) combina três fatores em um único número e ajuda a mostrar onde está a maior perda.
Disponibilidade
A máquina estava produzindo quando deveria?
Compara o tempo em que o equipamento efetivamente produziu com o tempo planejado. Paradas por falha, setup ou falta de material reduzem esse fator.
Desempenho
Produziu no ritmo esperado?
Compara a velocidade real com a velocidade padrão. Pequenas paradas e operação abaixo do ritmo aparecem aqui.
Qualidade
Quantas peças saíram boas?
Considera a proporção de peças aprovadas de primeira, sem refugo ou retrabalho.
Exemplo de cálculo
OEE = Disponibilidade × Desempenho × Qualidade
Se uma máquina produziu durante 90% do tempo planejado, a 95% da velocidade padrão, e 98% das peças saíram boas, o OEE é 0,90 × 0,95 × 0,98 ≈ 84%. O resultado só é comparável quando tempo planejado, velocidade padrão e critérios de qualidade estão bem definidos.
Painéis por perfil
Cada perfil vê o que precisa para decidir
Valores fictícios. Não representam resultados de clientes.
Linha 2 · Turno A
- Produção do turno
- 1.840
- meta de 2.100 peças
- Máquinas operando
- 5 de 6
- 1 em setup
- Paradas no turno
- 4
- 52 min no total
- Refugo
- 1,6%
- 29 peças
Produção por hora (peças) — linha tracejada indica a meta
- 06h: 248 peças, meta de 262
- 07h: 266 peças, meta de 262
- 08h: 259 peças, meta de 262
- 09h: 181 peças, meta de 262
- 10h: 240 peças, meta de 262
- 11h: 270 peças, meta de 262
- 12h: 204 peças, meta de 262
Queda às 09h associada a uma parada registrada como setup.
Operação e supervisão
Situação do turno, metas por hora e paradas em andamento, em linguagem direta.
Manutenção
Paradas por equipamento, tempo de reparo e recorrência de falhas para priorizar intervenções.
Qualidade
Refugo e não conformidades por produto, lote e turno, com acesso ao histórico.
Gestão e engenharia
OEE, perdas por motivo e evolução dos indicadores para decisões de melhoria e investimento.
Rastreabilidade
Dados com contexto para responder o que aconteceu
Evento de exemplo
Parada · 14 min
Motivo informado: ajuste de processo
- Máquina
- Turno
- Produto
- Lote ou ordem
Governança
Indicadores confiáveis começam em dados bem cuidados
Aplicamos à indústria a mesma experiência em governança de dados que usamos em outros setores.
Definições padronizadas
Cada indicador tem fórmula, fonte e responsável documentados, para que todas as áreas falem do mesmo número.
Qualidade dos dados
Regras para identificar lacunas, valores fora do esperado e apontamentos incompletos antes que cheguem ao painel.
Histórico preservado
Os dados ficam armazenados com data, origem e contexto, permitindo comparar períodos e investigar ocorrências.
Acesso adequado
Cada perfil acessa as informações de que precisa, conforme as políticas da empresa.
Dúvidas comuns
Perguntas frequentes
Preciso ter todos os dados organizados antes de começar?
Não. O diagnóstico identifica quais dados já existem, onde estão e qual é a qualidade deles. Muitas vezes o primeiro passo é organizar apontamentos e registros que já são feitos, antes de ampliar a coleta.
Os indicadores serão atualizados em tempo real?
Depende das fontes e da infraestrutura. Alguns dados podem ser atualizados em poucos segundos; outros dependem de apontamentos ou de sistemas que atualizam por turno ou por dia. Definimos a frequência de acordo com a decisão que cada painel apoia.
Podemos usar a ferramenta de BI que já temos?
Podemos avaliar a ferramenta de BI (Business Intelligence) que a empresa já utiliza e verificar se ela atende aos requisitos do projeto antes de propor qualquer mudança.
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Outras frentes para a operação industrial
Próximo passo
Vamos olhar os dados da sua operação?
Conte quais indicadores você acompanha hoje, de onde vêm os dados e o que ainda fica sem resposta. Com isso, avaliamos o melhor ponto de partida.